характеристики и применения нержавеющей стали 440C

Что нержавеющая сталь 440C?

Характеристики нержавеющей стали 440C

440C имеет самую высокую твердость все нержавеющего и высокотемпературных сталей и использовано для сопл и подшипников. 440F стальная ранг которая улучшает легкие режа свойства стали 440C и использовано для автоматических токарных станков. Martensitic нержавеющая сталь имеет такие же характеристики твердеть путем гасить как легированная сталь, так широкий диапазон различных механических свойств может быть получен путем выбирать условия ранга и термической обработки.

нержавеющая сталь 440C содержит углерод 1,2% c, эта сталь имеет хорошее сопротивление ржавчины, в настоящее время импортирована в массовом производстве небольших ножей чаще всего использовала, свое содержание хромия до 16-18%, также одна из первой нержавеющей стали используемой для инструмента делая, довольно популярный. Если жара -, то обработанная как подшипник, глубокая охлаждая обработка вообще порекомендована до закаляя деятельности. Такая глубокая охлаждая обработка улучшает твердость стали и повышения носят сопротивление и сохранность формы. Поэтому, глубокая охлаждая обработка 440C также часто использована для термической обработки инструмента.

химический состав нержавеющей стали 440C (%)

C: 1,10

Mn: 1,00

P: 0,03

S: 0,010

Cr: 17,50

Mo: 0,60

Ni: 0,60

Cu: 0,50

Si: 1,00

применения нержавеющей стали 440C

Главным образом использовано для изготовлять нося части которые работают в коррозионной среде и сильной окисляя атмосфере без смазки. 440C имеет хорошее высокотемпературное габаритное свойство температуры, поэтому его можно также использовать как коррозионностойкая высокотемпературная нося сталь. К тому же, его можно также использовать для того чтобы изготовить высококачественные инструменты как медицинские скальпели, ножницы, сопла, подшипники, etc. 440F стальная ранг которая улучшает легкие свойства вырезывания стали 440C для автоматических токарных станков, и имеет такие же твердея свойства как обычная легированная сталь через гасить, так широкий диапазон различных механических свойств может быть получен путем выбирать условия ранга и термической обработки. нержавеющая сталь 440C современное стальное известное за своя высокая коррозионная устойчивость, носит качества сопротивления, прочности и твердости среди всех сплавов нержавеющей стали, до HRC 60 после термической обработки. 440C имеет хорошее сопротивление к корозии самолетом, свежей воде и слабым кислотам, создающ ровные отполированные поверхности и края бритвы острые в процессе делать режущие инструменты. и бритв-острые края. Эта сталь использована для режущих инструментов, свертывая подшипников, мест клапана, высококачественных точить инструментов, хирургических инструментов, зубил, шарикоподшипников и режущих инструментов продукции включая лезвия клипера волос, хирургические лезвия, кинжалы и лезвия бритвы.

особенности нержавеющей стали 440C

сталь 440 фактически ссылается на стальную систему состоя из 440A, 440B и 440C, но по отоношению к делать режущие инструменты, сталь 440 вообще названа 440C. Единственная разница что свое содержание углерода немножко выше (0.65%-0.75% и 0.75%-0.95% для оставаясь 2 сталей, соответственно). Хотя более высокуглеродистое содержание причиняет твердость режущих инструментов быть высоко, коррозионная устойчивость немножко уменьшена. Хотя эти 3 стали стандартные стальные ранги такой же ранга, 440C на самом деле практическиее чем a и B. Другой сплав, 440F (UNS S44020), имеет такое же содержание углерода как 440C. От настоящей точки зрения, польза стали 440C очень общая.

Более высокая твердость и умеренное сопротивление носки, оно имеет недостаток быть липкий и нагревать вверх быстро меля. Порекомендованы, что использует корунд хрома или микрокристаллические абразивные диски корунда для молоть. 440C имеет очень низкую температуру нагрева при отжиге и твердость может обычно достигать HRC45-54 когда жара - обработанная как инструменты и подшипники, и HRC56-58 если глубокая охлаждая обработка унесена. коррозионная устойчивость и твердость очень сильны, теперь она более широко использована в ручной работы ножах и высококачественных фабрик-сделанных инструментах.