|
Подробная информация о продукте:
|
| Форма: | прокладка | ||
|---|---|---|---|
| Высокий свет: | 2,4668 прокладка сплава никеля,Прокладка сплава никеля N07718 |
||
Условие доставки: , жар-обработанный и замаринованный или ярк-обожженный
Толщина mm (внутри): 0,025-3 (0.001-0.12)
Ширина mm (внутри): 4-750 (0.16-29.5)
Свернутый лист – отделенный от катушки – доступный в длинах от 250 до 4 000 mm (9.84-157.48 внутри).
Inconel 718 возраст-hardenable сплав Сплав-хромия который совмещает коррозионную устойчивость с высокопрочным и хорошим fabricability. Оно имеет высокий предел усталости при статической нагрузке на ℃ до 700 температур. Свое превосходное сопротивление релаксации вносит вклад в свое применение в веснах.
Сплав использован в реактивном двигателе и высокоскоростных частях корпуса летательного аппарата как колеса, ведра и прокладки, и высокотемпературные болты и крепежные детали. Inconel 718 также использовано в сверлить и отраслях материального производства нефти и газ должных к свои высокопрочному и сопротивлению к хлоридам, коррозии под напряжением и трескать стресса сульфида. В пределах этих индустрий сплав был использован для клапанов, валов насоса и компонентов wellhead.
Лист 718, катушка и плита: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, SB 670 ASME, B50TF14,
718 круглых Адвокатур: UNS N07718, AMS 5662, ASTM b 637, B50TF15, B50809D (производство электроэнергии)
другой: AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (Г-Н 0175 NACE)
Хороший предел усталости при статической нагрузке в условиях высоких температур
Высокопрочный чем Inconel X-750
Лучшие механические свойства на более низких температурах чем Nimonic 90 & Inconel X-750
Возраст hardenable
Высокотемпературные динамические применения
| Ni | Fe | Cr | Cu | Mo | N.B. | C | Mn | P | S | Si | Ti | Al | Co | B |
| 50.00-55.00 | Остаток | 17.00-21.00 | .30 максимальное | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | .08 максимальное | .35 максимальное | .015 максимальное | .015 максимальное | .35 максимальное | .65-1.15 | .20-.80 | 1,00 максимальное | .006 максимальное |
| Условие | Приблизительно прочность на растяжение | Приблизительно рабочая температура в зависимости от load^^ и окружающей среды | ||
| ² N/mm | ksi | °C | °F | |
| Обожженный | 800 до 1000 | 116 до 145 | – | – |
| Отсутствие 1 закала | 1000 до 1200 | 145 до 175 | – | – |
| Закал весны | 1250 до 1500 | 180 до 225 | – | – |
| Отсутствие 1 закала + обожженный + постаретый | 1250 до 1450 | 181 до 210 | -200 до +550 | -330 до +1020 |
| Отсутствие 1 закала + постаретый | 1520 до 1720 | 220 до 250 | Свяжитесь мы | |
| Закал весны + обжег + постаретый | 1250 до 1450 | 181 до 210 | -200 до +550 | -330 до +1020 |
| Закал весны + постаретый | 1700 до 1950 | 247 до 283 | Свяжитесь мы | |
Термические обработки могут быть отрегулированы для того чтобы дать необходимые свойства. Для самого лучшего сочетания из растяжимого и свойств повреждения стресса, порекомендован следующий довольно сложный цикл:
1 hr на 1750/1800ºF (955/980ºC) и проветрить крутое, после этого 8 часы на 1325ºF (720ºC) и крутых на 100ºF/hr (56ºC/hr) к 1150ºF (620ºC), владение на 8 часов и воздух крутой.
Для самой лучшей комнатной температуры и криогенных растяжимых свойств, цикл является следующим:
1-2hours на 1950ºF (1065ºC) и проветрить крутое, после этого 8 часы на 1325ºF (720ºC) и крутых на 100ºF/hr (56ºC/hr) к 1150ºF (620ºC), владение на 8 часов и воздух крутой.
Из-за своей прочности, сплав 718 INCONEL более устойчив чем большинств материалы к деформации во время горячий формировать. Он охотно горяч-работается если достаточно сильное оборудование использовано. Горячий формировать выполнен в диапазоне температур 1650°-2050°F. В последней деятельности, металл следует работать равномерно с постепенно уменьшая температурой, заканчивая с некоторым светлым уменьшением в ряде 1650°-1750°F. Эта процедура необходима для обеспечения дуктильности зазубрины в применениях стресс-повреждения когда был обожжен и был постарет материал.
Сплав 718 INCONEL может бытьсформирован стандартными процедурами используемыми для стали и нержавеющей стали.
Сплав 718 INCONEL можно охотно подвергнуть механической обработке, но свои высокопрочные и работ-твердея характеристики необходимо рассматривать в выборе и пользе свойственных материалов и дизайна инструмента, скоростей обработки, и хладоагентов. Подверганный механической обработке в возраст-затвердетом состоянии сплав будет иметь немножко лучший финиш; действие обломока на инструментах chipbreaker будет лучшее. Польза обожженного материала, однако, обеспечивает более легкий подвергать механической обработке и более длинная жизнь инструмента.
Этот сплав, обозначил сплав 718SPF INCONEL, доступен как обожженный лист в толщинах от 0,02 до 0,08 дюйма (0,5 до 2,0 mm) в ширинах до 36 дюймов (914 mm). AMS 5950 SAE спецификации был начат для определения требований для сплава.
Контактное лицо: Ms. Florence Tang
Факс: 86-731-89853933
