ASTM A684 1050 высокуглеродистая стальная прокладка

Мы запасаем большой ряд углеродистых сталей которые можно разрезать к требованию к клиентов. Мы также имеем широкий диапазон сверхнормальных offcuts которые могут представить интерес.

Высокуглеродистую стальную прокладку можно произвести к большому разнообразию прочности на растяжку/hardnesses для того чтобы одеть последующие включили процессы и конечные применения компонент-производства, который. Состояние размякнутое/обожженное обеспечивает максимальную деформируемость для более сложных компонентных форм или, альтернативно, для того чтобы понизить относительную носку на компонент-формируя инструментах. В hardnesses этого условия 160 - 200 VPN (соответствующих к прочности на растяжение до ² около 690 N/mm) были бы типичны.

Размер

Толщина: 0.01-6mm

Допуски на толщине: +/--0 015 - 0.030mm

Допуски на ширине: +/- 0,10 до 0,30 mm

Допуски на длине отрезк-к-Iength: -0/+10-30mm

Химический состав

Состав кремния как одно из следующего:

Тип 1: 0.15-0.30

Тип 2: 0,10 максимальное

Изготовление

Условие:

1 прокладка будет обеспечено spheroidized обожженная, мягко обожженная, промежуточная как определенная твердость, или вполне трудный.

Промежуточная твердость 2 может быть получена или свертывать прокладку после окончательного отжига или путем менять обжигая обработку, или обоими.

一 мамы Spheroidized пропуска 3 щипков обожженные и обожженные? terial может быть щипок свернутый после выпускных экзаменов обжигает для того чтобы улучшить плоскостность, равномерно масло, дорабатывает поверхность, получает свойственное mechani? свойства cal, и уменьшить напряжения растяжителя если требуется покупателя.

Термическая обработка

1 нежность spheroidized обожженная высокуглеродистая сталь внутри? склоненный для применений требуя максимального деформирования в холодном состоянии. Оно нормально произведен для того чтобы дать самую низкую максимальную твердость Rockwell для каждой ранга.

Нежность 2 обожгла высокуглеродистую сталь запланирована для appli? катионы требуя умеренного деформирования в холодном состоянии. Оно произведен к максимальной твердости Rockwell.

Промежуточная твердость 3 высокуглеродистая сталь запланирована для применений где деформирование в холодном состоянии небольшое или жесткое, springy продукт необходима, или обе. Она произведена к определенным рядам твердости Rockwell, максимуму быть выше чем получено для обожженного типа.

Полностью трудная высокуглеродистая сталь 4 запланирована для плоского appli? катионы. Она произведена к минимальным требованиям к твердости Rockwell, которые меняют с рангом, микроструктурой и датчиком. Вполне крепко смогите быть произведено с или перлитовой или spheroidized микроструктурой или смесью обоих. Мини? твердость мамы должна быть установлена между потребителем и производителем.

Поверхностный финиш

Прокладка поверхности- будет поставлена с постоянным посетителем но. 2 ярким или финишем штейна но. 1 (скучным), как определено.

Смазывая- прокладка будет поставлена смазанный или сухой, как определено.

Описание

AISI 1050 высокуглеродистое, холоднокатаная сталь содержа приблизительно 0,50% углерода который может быть затвердет термической обработкой к максимальной твердости приблизительно Rockwell c 58. Нежность обожгла высокуглеродистую сталь запланирована для применений требуя умеренный формировать, пока мягкий spheroidized обожженный продукт запланирован для применений требуя максимального деформирования в холодном состоянии.

Нежность spheroidized обожженный продукт обработана для того чтобы дать самую низкую твердость для максимального formability. Эта ранг стали использована для изготовления лезвий, кронштейнов, тормозных шайб, зажимов, муфт, весен, шайб и шестерней и для широкого диапазона применений которые могут использовать свои свойства хорошего сочетания из механические.

Применение

Стальная ранг 1050 широко использована для изготовления выкованных валов и шестерней, цапф, повязк, долей, винтов, серпов, ножей, осей, молотков, разгружена весны и весн.

Другие обслуживания

1 вырезывание: Небольшие части

Машина CNC 2: Произведите как ваш чертеж

Пакет 3: Оголите/нейлон/холст/деревянное

Оплата 4: T/T, L/C, O/A (кредит запроса)

Переход 5: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (поезд/корабль/воздух)

Протокол испытаний оборудования мельницы

EN 10204/3.1 со всем уместным reg данных. chem. состав, mech. свойства и результаты испытывать.