ASTM A684 1040 высокуглеродистая стальная прокладка

Мы запасаем большой ряд углеродистых сталей которые можно разрезать к требованию к клиентов. Мы также имеем широкий диапазон сверхнормальных offcuts которые могут представить интерес.

Высокуглеродистую стальную прокладку можно произвести к большому разнообразию прочности на растяжку/hardnesses для того чтобы одеть последующие включили процессы и конечные применения компонент-производства, который. Состояние размякнутое/обожженное обеспечивает максимальную деформируемость для более сложных компонентных форм или, альтернативно, для того чтобы понизить относительную носку на компонент-формируя инструментах. В hardnesses этого условия 160 - 200 VPN (соответствующих к прочности на растяжение до ² около 690 N/mm) были бы типичны.

Размер

Толщина: 0.01-6mm

Допуски на толщине: +/--0 015 - 0.030mm

Допуски на ширине: +/- 0,10 до 0,30 mm

Допуски на длине отрезк-к-Iength: -0/+10-30mm

Химический состав

Состав кремния как одно из следующего:

Тип 1: 0.15-0.30

Тип 2: 0,10 максимальное

Изготовление

Условие:

1 прокладка будет обеспечено spheroidized обожженная, мягко обожженная, промежуточная как определенная твердость, или вполне трудный.

Промежуточная твердость 2 может быть получена или свертывать прокладку после окончательного отжига или путем менять обжигая обработку, или обоими.

一 мамы Spheroidized пропуска 3 щипков обожженные и обожженные? terial может быть щипок свернутый после выпускных экзаменов обжигает для того чтобы улучшить плоскостность, равномерно масло, дорабатывает поверхность, получает свойственное mechani? свойства cal, и уменьшить напряжения растяжителя если требуется покупателя.

Термическая обработка

1 нежность spheroidized обожженная высокуглеродистая сталь внутри? склоненный для применений требуя максимального деформирования в холодном состоянии. Оно нормально произведен для того чтобы дать самую низкую максимальную твердость Rockwell для каждой ранга.

Нежность 2 обожгла высокуглеродистую сталь запланирована для appli? катионы требуя умеренного деформирования в холодном состоянии. Оно произведен к максимальной твердости Rockwell.

Промежуточная твердость 3 высокуглеродистая сталь запланирована для применений где деформирование в холодном состоянии небольшое или жесткое, springy продукт необходима, или обе. Она произведена к определенным рядам твердости Rockwell, максимуму быть выше чем получено для обожженного типа.

Полностью трудная высокуглеродистая сталь 4 запланирована для плоского appli? катионы. Она произведена к минимальным требованиям к твердости Rockwell, которые меняют с рангом, микроструктурой и датчиком. Вполне крепко смогите быть произведено с или перлитовой или spheroidized микроструктурой или смесью обоих. Мини? твердость мамы должна быть установлена между потребителем и производителем.

Поверхностный финиш

Прокладка поверхности- будет поставлена с постоянным посетителем но. 2 ярким или финишем штейна но. 1 (скучным), как определено.

Смазывая- прокладка будет поставлена смазанный или сухой, как определено.

Введение

1040 стальные средств-углерода составленное 0,37 до 0,44 процентов углерода, 0,6 до 0,9 процентов марганца, максимум 0,04 процентов фосфора и максимум 0,05 сер. Остаток утюг.

AISI сталь 1040 углерода имеет высокуглеродистое содержание и может быть затвердета термической обработкой следовать путем гасить и закалять для того чтобы достигнуть прочности на растяжение ksi 150 до 250.

AISI 1040 соответствующее к EN8/080M40. Unalloyed средняя сталь углерода. AISI 1040 средняя сталь прочности с хорошей прочностью на растяжение. Соответствующий для валов, усилил штыри, стержни, ключи etc. 1040 необходимо подогреть до 300 до 500 градусов f перед заваркой и подогреть до между 1100 градусов f и 1200 градусов f после сваривать. В противном случае, зона около сварки может начать отказы или стать хрупкой и причинить часть потерпеть неудачу во время пользы.

ПРИМЕНЕНИЯ

Эта ранг стали использована для выкованных частей где прочность и твердость материала соотвествующие. C1040 может быть использовано для изготовления выкованных кривошинов и соединений, вместе с рядом частей где свойства жар-обработанного C1040 одеты к применению.

Другие обслуживания

1 вырезывание: Небольшие части

Машина CNC 2: Произведите как ваш чертеж

Пакет 3: Оголите/нейлон/холст/деревянное

Оплата 4: T/T, L/C, O/A (кредит запроса)

Переход 5: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (поезд/корабль/воздух)

Протокол испытаний оборудования мельницы

EN 10204/3.1 со всем уместным reg данных. chem. состав, mech. свойства и результаты испытывать.