|
Подробная информация о продукте:
|
| Толщина: | 0,1 до 6 mm | Ширина: | 8 до 400 mm |
|---|---|---|---|
| Условие доставки: | Погашенный закаленный | Состояние поверхности: | Голубой или отполированный |
| GB: | 55SiCr | EN: | 54SiCr6 |
| DIN: | 1,7102 | ||
| Высокий свет: | прокладка голубой весны 55SiCr стальная,Погашенная закаленная прокладка весны стальная,1 |
||
Ранг: 54SiCr6
Номер: 1,7102
Классификация: Сталь сплава особенная
Стандарт:
EN 10089: 2002 горячекатаных стали для погашенный и закаленный скачут. Технические условия доставки
Размеры и допуски
Толщина: 0,1 до 6 mm; Допуски: +/- 0,008 до 0,11 mm
Ширина: 8 до 400 mm; Допуски: +/- 0,15 до 0,60
Наше преимущество
1. точная толщина, равномерная твердость. Яркая поверхность, ровный край.
2. высокая плоскостность поверхности доски, высокой эффективности после множественный гнуть.
3. Никакой трескать после штемпелевать, и качество не стабилизированы. И мы обеспечиваем отчеты о Само-осмотра и протоколы испытаний оборудования сырья.
4. профессиональная антиржавейная защитная упаковка. В срок доставка, конкурентоспособная цена.
5. большой запас доступный, отсутствие требования к MOQ
| DIN 1,7102 | AFNOR 54SiCr6 | BS 685 A57 | UNI 54SiCr6 | AISI 9254 | SAE 9254 |
| JIS SUP12 | EN 54SiCr6 | EN 1,7102 | ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) 60S2ChA | UNS G92540 |
| C | Si | Mn | P | S | Cr | - |
| 0.51 - 0,59 | 1.2 - 1,6 | 0.5 - 0,8 | максимальное 0,025 | максимальное 0,025 | 0.5 - 0,8 | Cu+10Sn < 0=""> |
| Свойства | Условия | ||
| T (°C) | Обработка | ||
| Плотность (×1000 kg/m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Коэффициент Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Модуль пластичности (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Прочность на растяжение (Mpa) | 1158 | 25 | масло погасило, отлично grained, закаленный на 425°C |
| Прочность выхода (Mpa) | 1034 | ||
| Удлиненность (%) | 15 | ||
| Уменьшение в зоне (%) | 53 | ||
| Твердость (HB) | 335 | 25 | масло погасило, отлично grained, закаленный на 425°C |
Мягкий отжиг:
Жара к 640-680C, крутому медленно в печи. Это произведет максимальную Brinell твердость 310.
Нормализовать:
Температура: 850-880C, воздух.
Твердеть:
Затвердейте от температуры 840-870C следовать гасить масла.
Закалять:
Закаляя температура: 430-500C, воздух.
Стальная прочность прокладки: Прочность на растяжение; Удлиненность; Твердость
Стальное испытание прокладки: повторенная проба на изгиб
Стальная металлография прокладки: слой декарбюризации
Стальной осмотр поверхности прокладки: шероховатость поверхности
Контактное лицо: Ms. Florence Tang
Факс: 86-731-89853933
